Översikt över laserrengöringsteknik
Laserrengöring hyllas som "den mest lovande gröna rengöringstekniken på 2000-talet." Det kan ändra kornstrukturen och orienteringen av en substratyta utan att skada den, och kan kontrollera ytjämnheten och därigenom förbättra substratytans totala prestanda. Med den accelererande industrialiseringen och det stadiga framstegen för "dubbelkol"-målet, ersätter det gradvis traditionella rengöringsprocesser inom många områden och har blivit en oumbärlig utrustningstillverkningsteknik i avancerade tillverkningssektorer som industri, militär, varvsindustrin och flygindustrin.
Konceptet med laserrengöring uppstod i mitten av 1980-talet. Dess princip utnyttjar en laserstråles höga energitäthet, kontrollerbara riktning och starka fokuseringsförmåga för att interagera med föroreningar som olja, rost, damm, beläggningar, oxidskikt eller filmer som fäster på arbetsstyckets substrat. Dessa föroreningar separeras från substratet genom momentan termisk expansion, smältning och gasförångning.
Hela laserrengöringsprocessen är komplex och kan grovt delas in i laserförångningssönderdelning, laserseparation, termisk expansion av förorenande partiklar, substratytvibrationer och föroreningsavskiljning. För närvarande finns det rengöringsmetoder med laserablation, vätskefilmsstödda laserrengöringsmetoder- och laserstötvågsrengöringsmetoder, som stabilt och effektivt kan rengöra olika vanliga substratytor, inklusive metaller, legeringar, glas och olika kompositmaterial.
| Jämförelseobjekt | Laserrengöring | Kemisk rengöring | Mekanisk slipning |
| Rengöringsmetod | Beröringsfri-laser | Kontakt med kemiska rengöringsmedel | Kontakt med mekaniskt/sandpapper |
| Skada på arbetsstycket | Inga skador | Orsakar skada | Orsakar skada |
| Rengöringseffektivitet | Hög | Låg | Låg |
| Förbrukningsmaterial | Kräver bara el | Kemiska rengöringsmedel | Sandpapper, slipskivor, oljestenar |
| Rengörande effekt | Hög renlighet | Genomsnittlig, ojämn | Genomsnittlig, ojämn |
| Precisionsrengöring | Kontrollerbar, hög precision | Okontrollerbar, låg precision | Okontrollerbar, genomsnittlig precision |
| Föroreningar | Inga föroreningar | Förorenar miljön | Förorenar miljön |
| Manuell drift | Enkel drift, lätt att automatisera | Komplex process, höga driftskrav, åtgärder mot-föroreningar krävs | Tid-krävande, arbetsintensiva-intensiva åtgärder mot-föroreningar krävs |
| Kostnadsinvestering | Hög initial investering, inga förbrukningsvaror, låg underhållskostnad | Låg initial investering, mycket hög förbrukningskostnad | Hög initial investering, höga förbrukningsmaterial och arbetskostnader |
Tillämpning av laserrengöring i litium-jonbatteritillverkning
För närvarande har laserrengöring blivit en viktig metod för ytbehandling av batterier och används i stor utsträckning i de tre huvudsakliga kraftbatteriproduktionsprocesserna: elektrodtillverkning, celltillverkning och batterimontering. Genom att använda lasrar, rengöringshuvuden och kontrollprogramvara och integrera datorstyrning förbättras batteritillverkningsprocessnivån avsevärt.
- Elektrod laserrengöring
Vid beläggning av elektrodmaterial måste metallremsorna på de positiva och negativa strömkollektorerna rengöras. Vanliga positiva strömavtagare är aluminiumfolie och negativa strömavtagare är kopparfolie. För att säkerställa stabiliteten hos strömavtagarna inuti batteriet måste renheten för båda vara över 98 %. Traditionell rengöring med våt etanol kan lätt skada andra komponenter i litiumbatteriet. Att använda laserrengöring av metallfolie förbättrar inte bara effektiviteten i rengöringsprocessen och sparar rengöringsresurser, utan etablerar även realtidsövervakning av rengöringsprocessdata och kvantitativ bedömning av rengöringsresultat, vilket effektivt förbättrar konsistensen i batchproduktion av elektroder.
ACEY-G100Wfiberlaserrengöringsmaskinär i grunden en mycket innovativ process som används helt-kontaktfritt, mestadels med hjälp av fiberlasrar för att avlägsna rost, oxider, färg och andra beläggningar från metalliska ytor. Den stora fördelen är att det inte förändrar materialets egenskaper i processen.
- Laserrengöring före batterisvetsning
Under de senaste åren har lasersvetsning blivit standardpraxis på produktionslinjer för kraftbatterier, som används i stor utsträckning vid svetsning av batteriflikar, tätning av spikar, samlingsskenor och batterimoduler. En ren och enhetlig yta är en grundläggande förutsättning för framgångsrik och hållbar svetsning och limning. Därför kan ytbehandling av varje svetsdel före svetsning för att avlägsna föroreningar vid svetsfogen effektivt förbättra svetskvaliteten och minska kostnaderna. Laserrengöring tillämpas på rengöringsprocessen för att täta spikar och adapterplattor i cellsektionen, och elektrodstolpar, blå film, silikon och beläggning av enstaka celler i modulsektionen. Den tar effektivt bort smuts och damm från varje ändyta, förbereder batteriet för svetsning och reducerar defekta produkter.
- Laserrengöring under batterimontering
För att förhindra säkerhetsolyckor i litiumbatterier är litiumbattericeller ofta belagda med lim för att ge isolering, förhindra kortslutning, skydda kretsar och förhindra repor. Laserrengöring används för att rengöra CMT-svetsar på batteripaketsbrickor, elektroforetisk färg på batteripaketlock, oxidskikt på batteripackhöljes tätningsbanor och försvetsningsoxidlager på skyddande basplattor. Detta förbättrar vidhäftningen av lim eller beläggningar, och rengöringsprocessen producerar inte skadliga föroreningar. I en miljö med ökade miljöhänsyn kommer denna gröna och miljövänliga rengöringsmetod att bli allt viktigare.
Fördelar med laserrengöring
Miljöfördelar: Laserrengöring är en "grön" rengöringsmetod som inte kräver några kemiska medel eller rengöringslösningar. Avfallet som genereras är i första hand fast pulver, liten i volym, lätt att lagra och återvinningsbart. Det involverar inga fotokemiska reaktioner och ger ingen förorening. Det löser enkelt de miljöföroreningsproblem som är förknippade med kemisk rengöring. Ofta räcker det med en enda frånluftsfläkt för att hantera det avfall som uppstår vid rengöring.
Effektivitetsfördelar: Traditionella rengöringsmetoder är ofta kontaktrengöring, som utövar mekanisk kraft på ytan av föremålet som ska rengöras, skadar ytan eller lämnar rengöringsmediet vidhäftande på ytan, vilket resulterar i sekundär förorening. Laserrengöringens icke-slipande, icke-kontakt- och värmefria- natur undviker att skada underlaget och löser därmed dessa problem.
Kontrollfördelar: Lasrar kan överföras via fiberoptik, vilket möjliggör bekväm fjärrmanövrering i kombination med robotarmar och robotar. Detta möjliggör rengöring av svåråtkomliga områden med traditionella metoder, vilket säkerställer personalens säkerhet i farliga miljöer.
Bekvämlighetsfördelar: Laserrengöring kan ta bort olika typer av föroreningar från ytorna på olika material, vilket uppnår en renhetsnivå som inte kan uppnås med konventionella rengöringsmetoder. Dessutom kan den selektivt rengöra föroreningar från materialytor utan att skada dem.
Kostnadsfördelar: Laserrengöring är snabb, effektiv och tidsbesparande-. Även om den initiala investeringen i ett laserrengöringssystem är högre, erbjuder systemet en lång-stabil drift med låga driftskostnader. Ännu viktigare, det kan enkelt automatiseras.
om oss
Acey Intelligentär specialiserat på forskning och tillverkning av hög-utrustning för litium-jonbatterier. Vi kan inte bara tillhandahålla en-lösning för produktionslinje för litiumjonbatterier för cylindriskt batteri, myntcell, påscell, utan även tillhandahålla en-lösning för monteringslinje för litiumbatteripaket, om du är ny inom litiumjonbatteriindustrin och vill bygga din egen produktionslinje för litiumjonbatterier eller litiumjonbatterier, vänligen kontakta dig, kontakta dig gratis, kontakta oss, kontakta dig kostnadsfritt. oss!